比例對于雙相不銹鋼的性能影響很大，達(dá)到規(guī)定比例要求才能發(fā)揮*大作用。在相比例要求下，雙相不銹鋼焊接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，取決于焊接接頭能否保持適當(dāng)?shù)南啾壤虼耍附邮菄@如何保證其雙相組織進(jìn)行的。當(dāng)鐵素體和奧氏體量各接近50%時(shí)，性能較好，接近母材的性能。改變這個(gè)關(guān)系，將使雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能和力學(xué)性能下降。所以說，為了使雙相不銹鋼發(fā)揮出*好的狀態(tài)，在生產(chǎn)制造時(shí)一定要把控好成分比例。

過低或過高的鐵素體對雙相不銹鋼來說都是不可取的。雙相不銹鋼2205鐵素體含量的**45%，過低的鐵素體含量小于25%將導(dǎo)致強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力下降;過高的鐵素體含量大于75%也會(huì)有損于耐腐蝕性和降低沖擊韌性。相比例影響因素：焊接接頭中鐵素體和奧氏體的平衡關(guān)系，既受到鋼中合金元素含量的影響，又受到填充金屬、焊接熱循環(huán)、保護(hù)氣體的影響。合金元素的影響：根據(jù)研究和大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，母材含氮是非常重要的。氮在保證焊縫金屬和焊后熱影響區(qū)內(nèi)形成足夠量的奧氏體方面具有重要作用。氮和鎳一樣是形成奧氏體價(jià)和擴(kuò)大奧氏體元素，但是，氮的能力也比鎳大，可防止焊后出現(xiàn)單相鐵素體，并能阻止有害金屬相的析出。由于焊接熱循環(huán)的作用，自熔焊或填充金屬成分與母材相同時(shí)，焊縫金屬的鐵素體量急劇增加，甚至出現(xiàn)純鐵素體組織。